工业循环水降温设备

工业循环水降温设备系统的运作是通过三个相互联系的系统来工作的：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

制冷剂循环系统 

蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，制冷剂与水之间形成的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

水循环系统 

水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。

电器自控系统 

包括电源部分和自动控制部分。

电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。 

自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相 互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。

一般10P以上采用水冷式散热，10P以下采用风冷式散热。

风冷式工业冷水机一般为整体机，及蒸发器、压缩机和冷凝器做在一起。对于稍大功率的风冷式工业冷水机，则需要考虑其工作时冷凝器散热风扇的散热问题。在空调厂房里应用，整体机需要设置排风道将散热风扇吹出的热量引到室外。

风冷式工业冷水机也可以做成分体式，将冷凝器直接放到室外去（称室外机），蒸发器和压缩机放在室内（称室内机）。但考虑冷媒在冷凝器和蒸发器间传送过程中的吸热等问题，室内机和室外机间的距离控制在6米以内，另外，输送冷媒的铜管需要做保温处理。风扇的供电电缆及控制电缆可以和铜管一起布线走，这样空调厂房只需开洞穿管即可。 对于应用小流量及小散热量风冷式冷水机的工业应用场合，一般选用整体式直接使用，此时可不用考虑其散热问题。对于大流量和大散热量的风冷式冷水机，可选用分体式。

风冷式冷水机其冷凝器冷却效果受外界环境季节气候的变化略有影响，而水冷式冷水机，采用水塔散热效果较稳定，其确定是需设置水塔，可移动性差。

应用领域 

冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而地提高塑料成型机的生产效率； 

冷水机应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。

工业循环水降温设备，工业循环水冷水机，冷水循环机，冷媒循环机，循环制冷机组特点：

本产品采用触摸式防水防尘控制面板，制冷温度3～30℃可调．

接触器属日本富士牌、LG系列，控制系统采用模块化计，并装有系统进酸碱保护电流过载保护高低压保护及时间延时保护等多项保护装置，如有故障及时报警并显示故障．

本产品采用全新原装进口压缩机,属大金松下系列，使产品的能效比更高．

冷凝器采用立式壳管式的设计，蒸发器铜管采用内螺纹铜管，能有效提高热效果，清洗也方便．

水泵意大利、台湾大流量高扬程水泵，使用超静，省电而用．

机体外壳用静电粉体涂料烤漆，美观大方． 装有不锈钢水箱，清洗方便快捷．

水箱内含有浮球自动补水装置，可用来测量并控制水位，从而有效地为客户节省时间并提高工作效率.

工业循环水降温设备，冷水循环机，冷媒循环机，循环制冷机组在各行业的运用特点及选型

一，  UV固化机： 特点：

无级调光+水冷却+金属卤素灯=节能+低温+，灯室内采用水冷(宝驰源冷水机冷冻水)+风冷式排热，灯管下方加装隔热石英玻璃，有效降低被照物表面温度，保护干燥物品不会受热变形，延长灯管使用寿命；BCY水冷系列 适合：胶印机、凹印机、柔印机、上光涂布机等国内外印刷设备。胶印机如：德国曼罗兰、海德堡、高宝、日本小森、良明、三菱、樱井、北人等。凹印机如：瑞士博斯特、意大利赛鲁迪、西安黑牛、中山松德 

二，  超声波清洗机： 经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 第二超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。 水清洗液***适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。 终合经上因素，宝驰源牌工业冷水机能降低清洗剂温度，冷凝气态清洗剂，有效防止清洗剂的挥发

三，  塑胶业 注塑 挤塑 吹瓶 压塑 吹膜、压延膜标准型工业冷水机均能适用于上述行业。 注塑 模具冷却 塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。 冻水温度要求：6…18℃ 冻水温差要求：±2K或 ±0.5K冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。 注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士”，但“吨数”与“安士”并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有的上下偏差。挤塑 挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。 加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温保持恒定。由于生产速度高，因面需大冷量机组。 由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。

吹瓶 主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。 压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。 模具冷却 -冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率 压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源 热力塑型 ***常见产品为一些少容器，如酸奶杯 塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地地调节温度。 液压系统 开模、合模、注料都需要液压系统完成，液压油吸收液压泵能量温度上升，通常油温不能高于60℃。 冷却水温度大约在27℃较为合适，由于要求水温与模具不相同，因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。

四，  机械行业 激光技术 在激光（镭射）系统中的激光发生源、光束控制器和电控柜都可能需要额外冷却。 对冻水温度要求通常在15…22℃之间，对冻水精度要求通常为±1K或 ±2K。部分设备可能要求±0.5K， 另外部分设备对冻水电导率，耐腐蚀等有的要求。 激光系统中通常在启动时对水温有要求，这样就需要在水回路中增加电加热。 在部分系统中的光束控制器会要求独立冷却回路。 对于激光系统中的特殊应用，都能专门设计工业冷水机以满足不同的要求。 焊接 电极、焊接炉和切割器等均需要冷却。 如大、中型焊机电极焊嘴冷却；金、银手饰加工的电炉冷却等 通常小型至中型冷水机组。 需要内外循环水泵系统或封闭水箱系统。 切削加工 许多切削加工机床（加工中心、车床、铣床、钻床等）中需要刀具或主轴高速转动产生热量，在切削过程中亦产生大量的热量。在这些机床设备中通常需冷却的部分如主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜等。 非切削加工 如电火花机，抛光机、研磨机等。 使用冷水机组时水系统易容被一些铁屑堵塞，因些必需加装过滤器。 需要内外循环水泵系统或封闭水箱系统。